電鍋爐是一個(gè)大型的項(xiàng)目,在鋪設(shè)的過程中，是有管道要進(jìn)行鋪設(shè)的。
（1）管道系統(tǒng)試壓技術(shù)條件
1) 管道系統(tǒng)按圖紙施工完畢，并按圖紙核對(duì)完畢。
2) 無損檢測完畢，焊縫及其它待檢部位，不應(yīng)涂漆及保溫。
3) 埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格。
4) 編制出試壓系統(tǒng)流程圖，圖中要求標(biāo)出壓力表位置，需要加盲板的部位。
5) 編制試壓力方案并經(jīng)有關(guān)部門審批、認(rèn)可.
（2）管道系統(tǒng)試壓安全措施
1) 試壓前將不參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表以及管道附件等加以隔離，加盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。
2) 試壓前檢查工藝流程，打開有關(guān)閥門，試壓介質(zhì)流向如果與止回閥流向相反，則將其閥心取出，取出的閥心應(yīng)貼上標(biāo)記并作記錄，試壓、沖洗后再安裝。
3) 管道打壓分級(jí)進(jìn)行，首次打壓至試驗(yàn)壓力的0.5倍，然后穩(wěn)壓10min，沿線檢查各接口位置的變化情況；然后再打壓至試驗(yàn)壓力的0.75倍，然后穩(wěn)壓10min；最后再升壓至試驗(yàn)壓力；嚴(yán)禁一次打壓至試驗(yàn)壓力。
4) 水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管道、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，若遇缺陷時(shí)，作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)，待缺陷消除后重新試驗(yàn)。
5) 壓力試驗(yàn)完畢后，不能在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。
6) 嚴(yán)密性試壓應(yīng)在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行。
7) 試壓時(shí)在試壓區(qū)域旁做好防護(hù)工作，防止無關(guān)人員靠近，試驗(yàn)人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
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